La mécanique de précision chez Precilor
La mécanique de précision consiste à fabriquer des pièces mécaniques respectant des tolérances dimensionnelles strictes, destinées à fonctionner dans des environnements industriels exigeants.
Elle intervient lorsque la moindre variation de cote peut impacter l’assemblage, la performance ou la durée de vie d’un équipement. Elle nécessite une parfaite maîtrise des procédés d’usinage, des paramètres de coupe et des contrôles métrologiques afin de garantir fiabilité, répétabilité et conformité aux plans techniques.
À Hagondange, Precilor met en œuvre ces compétences en fraisage, tournage, rectification et électroérosion pour la réalisation de pièces unitaires, prototypes et séries industrielles.
Usinage CNC haute précision
PRECILOR
Nos 9 centres d’usinage sont pilotés par le système CFAO MISSLER TOPSOLID, permettant une programmation précise et optimisée des opérations de fabrication en commande numérique.
Ce logiciel assure la préparation complète des parcours d’outils, l’anticipation des contraintes géométriques et la simulation des opérations avant usinage. Cette approche permet de sécuriser les phases de production, d’optimiser les temps d’usinage et de garantir la conformité des pièces aux plans techniques.
Ce système permet notamment :
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Le contournage de formes complexes
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Le fraisage 3D
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Le tournage à commande numérique
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L’optimisation des trajectoires d’outils
Cette organisation garantit la constance des résultats et la maîtrise des tolérances dimensionnelles, indispensables dans les applications industrielles exigeantes.
PRECILOR
Capacité dimensionnelles
et moyens d'usinage
Notre atelier dispose d’équipements permettant de couvrir une large gamme de dimensions et de configurations multi-axes.
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Tournage CN : Jusqu’à 900 x 2000 mm
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Fraisage CN : Jusqu’à 2200 x 900 x 500 mm
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Rectification plane : Jusqu’à 800 x 600 x 400 mm
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Rectification cylindrique : Jusqu’à 400 x 1020 mm
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Centre d’usinage 4 axes - 12 000 tours/minute
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Centres d’usinage 5 axes – 18 000 tours/minute
Ces équipements permettent de produire des pièces simples ou complexes avec un haut niveau de précision.
PRECILOR
Contrôle dimensionnel et qualité de Precilor
La précision ne s’arrête pas à l’usinage.
Toutes les pièces produites font l’objet d’un contrôle systématique avant la livraison. Sur demande, un rapport de contrôle détaillé peut être fourni.
Notre salle de contrôle climatisée est équipée de :
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Machine à mesurer tridimensionnelle ZEISS
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Projecteur de profil
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Appareil de contrôle de concentricité
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Colonnes de mesure
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Contourographe
Ces équipements permettent de vérifier la conformité des formes, profils, états de surface et tolérances selon les plans clients.
Precilor est certifiée ISO 9001, garantissant un système qualité structuré et un suivi rigoureux des processus.
Réalisations industrielles
Quelques exemples de nos réalisations :
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Empreintes de moule de soufflage plastique
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Prototypes de roues à aube
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Pompes à eau
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Matrices
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Poinçons
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Pièces mécaniques spécifiques selon plans clients
Chaque réalisation est adaptée aux contraintes fonctionnelles et dimensionnelles du projet, ainsi qu’au matériaux.
